仕事の成果を最大化する トヨタのすごい線

トヨタの「強い組織をつくる」実践メソッド公開！

みなさんに、質問です。会社や職場でこんなことは起きていませんか？

・目標やノルマはあるが、どうやって達成するかは現場任せ（会社は教えてくれない）

・上司によって仕事の方針がバラバラ（上司が変わると仕事も変わる…）

・仕事の評価も上司でバラバラ（好き嫌いで決めている？）

・職場や商品で同じトラブルがよく起きる（仕事が増えていく一方…）

・みんな仕事を頑張っているが、会社の業績は年々下がっている（このままで大丈夫か！？）

１つでも当てはまる人や会社は要注意です。どれも原因は「仕事の良い悪いを判断するための“線”」がないからなのです。

今の仕事の状態が、「正しいか、正しくないか」判断できる便利なもの、それが「トヨタの線」です。
線は、仕事を「早く」「正しく」「ムダなく」「安全に進める」ための約束事です。
「線」を引き、運用するだけで、

・目標や計画が守られます。
・仕事や利益の邪魔となるムダがなくなります。
・判断に迷わないため、スピードアップできます。
・高い品質を保てます。
・すみやかにトラブルを検知できます。

トヨタの「線」の効果は絶大です。
たった１本の線を引くだけでルールが守られるだけでなく、仕事の成果を最大化させ、会社を変えるのです

「線」を引いた数だけ、「線」を運用した分だけ、会社もチームもメンバーも、成長していくでしょう。

目次

０１　「線」とは何か　仕事の「正常、異常」を判断する（「正常か、異常か」を判断する３つの必須条件
問題が見つからないのは、「線」が機能していないから　ほか）
０２　「線」の効果　「線」を引くと、現場が劇的に変わり始める（業務の「視える化」が、属人化の解消につながる
線は「７つのムダ」を排除する切り札である　ほか）
０３　「線」の引き方　最初から「１００点満点」を目指さない（時間をかけて正確に引くより、すぐに引くのが大事
必ず「現場目線」で引く　ほか）
０４　「線」の定着　「定着」させなければ、線を引いた意味はない（「変化したくない人」をどのように変えていくか
マネジャーの準備しだいで、部下のスキルが変わる　ほか）
０５　「線」の改善　線の効果を何倍にも高める方法（改善に終わりなし。今の「線」を疑い続ける
現場の実情に合わせて、定期的に基準・標準を見直す　ほか）

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